Mașinile de șlefuit și lustruit sunt echipamente industriale utilizate pentru finisarea de precizie a suprafețelor materialelor prin șlefuire și lustruire mecanică. Dezvoltarea lor tehnologică a trecut prin patru etape: șlefuire pur manuală (bazându-se pe șmirghel pentru operarea manuală), șlefuire și lustruire mecanică semi-automate (prelucrare de contact cu discul de șlefuit rotativ), prelucrare CNC complet automată (control programare a parametrilor) și sisteme integrate cu mai multe-stații (proces complet automatizat).
În domeniul prelucrării de precizie, noile mașini de șlefuit și lustruit adoptă un design cu două-stații cu un mecanism alternativ, realizând mișcare sincronă pe mai multe-axe prin transmisie excentrică și sunt echipate cu apărătoare de siguranță pentru a spori siguranța operațională.
Echipamentele tipice, cum ar fi mașina metalografică de șlefuit și lustruit JMP-2B, prezintă o reglare continuă a vitezei și este utilizat în principal pentru tratarea suprafeței materialelor de baterii de energie noi și a implanturilor biomedicale.
Specificațiile mașinii de șlefuit și lustruit de calitate-industrială includ parametri precum un diametru al discului de șlefuit de 300 mm, o viteză de rotație de 10-240 rpm și o putere a motorului principal de 450 W. Echipamentul trebuie să respecte standardele de testare de mediu GJB și să fie însoțit de un sistem de livrare a documentației tehnice.
Unii producători au realizat progrese tehnologice prin brevete de invenție, permițându-le să răspundă nevoilor de prelucrare de precizie a pieselor metalice.
